भूतल पूर्व उपचार
यदि सतह पर अशुद्धियाँ, तेल, ग्रीस और दूषण हैं, तो उन्हें कोटिंग से पहले स्टील की सतह के पूर्व उपचार के लिए कोड के SY/T0407 में निर्दिष्ट सफाई विधि के अनुसार हटा दिया जाना चाहिए।
SY/T0407 में निर्दिष्ट विधि के अनुसार जंग को हटाने के लिए स्टील की सतह पर छिड़काव किया जाना चाहिए। छिड़काव कार्य करते समय, इसे पहले शीर्ष, फिर दीवार और नीचे के क्रम में किया जाना चाहिए। जंग हटाने की गुणवत्ता जीबी / टी 8923-1998 में निर्दिष्ट Sa2.5 ग्रेड तक पहुंचनी चाहिए "पेंटिंग से पहले स्टील की सतह का संक्षारण ग्रेड और जंग हटाने वाला ग्रेड", और एंकर की गहराई को जंग-रोधी ग्रेड के अनुसार चुना जाता है, साधारण प्रकार: लगभग 40μm। 6-8मिमी नोज़ल, नोज़ल इनलेट संपीड़ित वायु दाब 0.5-0.6Mpa, स्प्रे कोण 30-75 डिग्री, आपतन दूरी 100-200मिमी, रेत कण आकार 0.{{13 चुनें }} मिमी। पतली स्टील प्लेट को सैंडब्लास्टिंग करते समय, रेत के कण आकार और हवा के दबाव को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए, और सैंडब्लास्टिंग आउटलेट के अंत की पहनने की मात्रा और व्यास के आंतरिक व्यास के 1/2 से अधिक होने पर नोजल का उपयोग जारी नहीं रहेगा। अटैचमेंट का सतही उपचार मुख्य भाग के समान होना चाहिए।
छिड़काव के बाद, सतह को सूखी, साफ, तेल मुक्त संपीड़ित हवा से साफ किया जाना चाहिए।
स्प्रे डीरस्टिंग के बाद, स्टील की सतह और वेल्ड द्वारा उजागर दोषों का इलाज किया जाना चाहिए।
सुरक्षा उपाय: वेंटिलेशन रखें ताकि सॉल्वेंट गैस की सांद्रता खतरनाक सांद्रता से कम हो, स्प्रे कर्मचारी सुरक्षात्मक कपड़े और मास्क पहनते हैं, और स्प्रे पाइप के नाक को जमीन से छूने के तुरंत बाद सफाई करें।
पेंट फॉर्मूलेशन
यदि एंटी-जंग पेंट एक दो-घटक कोटिंग है, तो दो घटकों को मिश्रित किया जा सकता है और आवेदन से पहले तैयार किया जा सकता है, और यह तैयारी से पहले पुष्टि की जाती है कि क्या ए और बी घटक मेल खाते हैं, चाहे वे आवश्यक अनुप्रयोग मॉडल के अनुरूप हों, और चाहे वे अमान्य हों।
समूह ए और बी को वितरित करने से पहले, उन्हें तब तक हिलाया जाना चाहिए जब तक कि तली जमा से मुक्त न हो जाए और ऊपर और नीचे एक समान न हो जाए।
मैनुअल द्वारा आवश्यक अनुपात के अनुसार परीक्षण कोटिंग की एक छोटी मात्रा तैयार की जाती है, और चिपचिपापन को सर्वोत्तम कोटिंग प्रक्रिया की स्थिति प्राप्त करने और एकल फिल्म की मोटाई और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक विशेष मंदक के साथ समायोजित किया जाता है।
कोटिंग क्षेत्र और एकल कोटिंग फिल्म की मोटाई के अनुसार, ए और बी घटकों के खुराक की गणना करें, और बहुत अधिक खुराक, ओवरटाइम आवेदन और अत्यधिक इलाज और मोटाई को रोकने के लिए 6 घंटे के भीतर उपयोग की जाने वाली सामग्री की मात्रा को नियंत्रित करें। कोटिंग फिल्म की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली कोटिंग।
कोटिंग्स के लिए विशेष थिनर की मात्रा कुल वजन के 15 प्रतिशत (छिड़काव) या 8 प्रतिशत (ब्रशिंग) से अधिक नहीं होनी चाहिए, परिकलित अनुपात में घटक A को जोड़कर और समान रूप से मिलाते हुए, और फिर {{{} घटकों ए और बी को पकाने के लिए 2}} मिनट, और अंत में 15-20 मिनट के लिए खड़े रहने के लिए सरगर्मी से पेश किए गए हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए। सरगर्मी और देने का समय सामग्री की मात्रा पर निर्भर करता है।
मिश्रित पेंट को 100 जाल फिल्टर के साथ छानने के बाद छिड़काव किया जा सकता है। जैसे ही छिड़काव प्रक्रिया के दौरान रंग अधिक प्रतिक्रिया करता है और गाढ़ा हो जाता है, तुरंत छिड़काव बंद कर दें। यदि पेंट खराब हो गया है, तो इसे फिर से बैच दिया जाना चाहिए। कोटिंग ओवररिएक्शन समय परिवेश के तापमान से संबंधित है, उच्च तापमान के लिए आवश्यक समय कम है, और सामग्री को कम मिलान किया जाना चाहिए, इसके विपरीत, कम तापमान में लंबा समय लगता है, और सामग्री की मात्रा उचित रूप से बढ़ जाती है।
