स्प्रे सिल्वर पेंट के ग़लत रंग के कारण और समाधान साझा करना

सिल्वर पेंट खरीदने वाले ग्राहक के रूप में, मुझे नहीं पता कि क्या आपने कभी इस स्थिति का सामना किया है। आपने निर्माता को एक मूल टुकड़ा भेजा, और निर्माता ने मूल रंग की आवश्यकताओं के अनुसार सिल्वर पेंट के नमूने को मिलाया और एक समान नमूने को चित्रित किया। मूल, सिल्वर पेंट का नमूना और पेंट किया हुआ नमूना आपको एक साथ वापस भेजा जाएगा। आप प्राकृतिक प्रकाश और उपकरण परीक्षण के माध्यम से तुलना कर सकते हैं। कोई समस्या ही नहीं है. रंग बिल्कुल एक जैसे हैं. लेकिन जब आप वास्तव में पेंट स्प्रे करते हैं, तो स्प्रे किया गया रंग गलत होता है। यह या तो गहरा या हल्का होता है। कारण क्या है? आज हम इसका कारण समझेंगे कि सिल्वर पेंट का रंग तो सटीक होता है लेकिन उत्पाद पर छिड़का गया रंग गलत होता है!
हम सभी जानते हैं कि सिल्वर पेंट छिड़काव की प्रक्रिया में, रंग सटीकता पेंटिंग प्रभाव को प्रभावित करने वाले निर्णायक कारकों में से एक है। जब हम पाते हैं कि छिड़काव करते समय रंग अपेक्षित नहीं है, तो यह अक्सर कारकों के संयोजन का परिणाम होता है!
यहां हम बड़े और छोटे प्रभावित करने वाले कारकों के अनुसार क्रम से इस समस्या की व्याख्या करेंगे और अपने समाधान देंगे। आइए बिना किसी बकवास के सीधे असली चीज़ पर आते हैं!
पहला: स्प्रे गन हवा के दबाव की समस्या,
स्प्रे गन में बहुत अधिक या बहुत कम वायु दबाव के कारण रंग डिज़ाइन आवश्यकताओं से भिन्न हो सकता है। इसलिए, इस समस्या को हल करते समय, हमें उन कारणों का गहन विश्लेषण करने की आवश्यकता है कि स्प्रे बंदूक में अत्यधिक वायु दबाव के कारण रंग हल्का क्यों हो जाता है।
कारण विश्लेषण:
सिल्वर पाउडर पेंट मुख्य रूप से सिल्वर पाउडर (एल्यूमीनियम पाउडर) और रंगीन पेंट से बना होता है। रंगीन पेंट समग्र रंग के लिए जिम्मेदार होता है, जबकि सिल्वर पाउडर पेंट की सतह को धात्विक बनावट देता है। जब स्प्रे गन का हवा का दबाव बहुत अधिक होगा, तो पेंट के परमाणुकरण की डिग्री काफी बढ़ जाएगी, और कण हवा में अधिक आसानी से फैल जाएंगे, और हवा का प्रवाह परमाणुकृत पेंट को उड़ा देगा। चूँकि सिल्वर पाउडर पेंट से भारी होता है, अत्यधिक हवा का दबाव पेंट को उड़ा देगा, जिससे सैंपल बोर्ड पर केवल भारी सिल्वर पाउडर जमा रह जाएगा। इसके परिणामस्वरूप नमूने पर पेंट कम हो जाता है, जिससे अंततः रंग हल्का हो जाता है।
इसके विपरीत, स्प्रे गन का वायुदाब बहुत कम होने की समस्या:
इसके विपरीत, यदि स्प्रे गन का हवा का दबाव बहुत छोटा है, तो सिल्वर पाउडर के बड़े विशिष्ट गुरुत्व के कारण सिल्वर पाउडर आसानी से जमा हो जाएगा। अपर्याप्त वायु दबाव के कारण, चांदी के पाउडर को सामान्य रूप से निकाला और छिड़का नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप लगभग सभी स्प्रे किए गए पेंट रंगीन पेंट होते हैं। इस मामले में, चांदी का पाउडर अत्यधिक जमा हो जाता है, जिससे रंग गहरा हो जाता है, जबकि धातु की बनावट कमजोर हो जाती है, और समग्र स्वरूप डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है।
समाधान:
निम्नलिखित विशिष्ट समाधान अपनाए जा सकते हैं:
स्प्रे गन के वायु दबाव को समायोजित करें: स्प्रे गन के वायु दबाव को उचित स्तर पर समायोजित करें, आमतौर पर लगभग 6 वायु दबाव। एक पेशेवर एयर कंप्रेसर का उपयोग करना सुनिश्चित करें और बैरोमीटर देखकर हवा के दबाव की निगरानी करें। ये 6 वायुदाब हमारे कई प्रयोगों के परिणाम हैं और इन्हें संदर्भ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
नोजल चयन: अलग-अलग छिड़काव कार्यों के लिए अलग-अलग प्रकार के नोजल की आवश्यकता हो सकती है। सही नोजल चुनने से आपको अपने स्प्रे को बेहतर ढंग से नियंत्रित करने में मदद मिल सकती है, जिससे आप वांछित रंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए हवा के दबाव को समायोजित कर सकते हैं।
वास्तविक समय समायोजन: छिड़काव प्रक्रिया के दौरान, सिल्वर पेंट के रंग की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है और आवश्यकतानुसार उसे ठीक किया जाता है। स्प्रे उपकरण पर वायु दबाव नियंत्रण वाल्व को समायोजित करके, वास्तविक समय में रंग समायोजन प्राप्त किया जा सकता है।
फिर वायुदाब की समस्या को हल करने के अलावा, आपको निम्नलिखित प्रमुख कारकों पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है:
2. मंदक का उपयोग:
रंग की छाया को समायोजित करने में थिनर की सही मात्रा जोड़ना महत्वपूर्ण चरणों में से एक है। अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त मंदक चुनें। यहां कई प्रयोगों के माध्यम से, हमने 20% मंदक की एक विशिष्ट जोड़ने वाली मात्रा दी है। बेशक, यह हमारे ब्रांड के सिल्वर पेंट का समायोजन है। आप इसका उल्लेख कर सकते हैं. आपको केवल निम्नलिखित सिद्धांतों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। इतना ही। यदि कम पतला होगा तो रंग बहुत गहरा होगा। यदि बहुत अधिक पतला है, तो रंग बहुत हल्का होगा। आप आदर्श परिणाम प्राप्त करने के लिए तुलना के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार इसे कई बार जोड़ और समायोजित कर सकते हैं।
तीसरा: छिड़काव विधि के चयन में गीली विधि
छिड़काव की सही विधि चुनना भी महत्वपूर्ण है। प्रयोगों के माध्यम से, हमने अंततः मध्यम-आर्द्रता वाली छिड़काव विधि को चुना। इस विधि के लिए छिड़काव वातावरण की सापेक्ष आर्द्रता 40% से 70% के बीच होनी आवश्यक है। इस विधि का लाभ यह है कि मध्यम आर्द्रता वाले वातावरण में, छिड़काव के बाद कोटिंग समान रूप से वितरित होने की अधिक संभावना होती है, जो रंग स्थिरता में मदद करती है।
बेशक, स्प्रे गन और वर्कपीस की सतह के बीच की दूरी के अंतिम नियंत्रण और गति की गति को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए, लेकिन ये केवल कुछ छोटे विवरण हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात उपरोक्त तीन बिंदुओं के माध्यम से समायोजन और धीरे-धीरे अनुकूलन करना है।
उपरोक्त विस्तृत समायोजन विधियों के माध्यम से, हम अधिक विशेष रूप से गलत सिल्वर पेंट स्प्रे रंगों की समस्या को हल कर सकते हैं और यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि स्प्रे प्रभाव डिजाइन आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करता है। इन समायोजनों के लिए न केवल कुशल संचालन की आवश्यकता होती है, बल्कि वास्तविक स्थिति के अनुसार लचीले ढंग से लागू करने की भी आवश्यकता होती है। हमें उम्मीद है कि हमारा अनुभव हर किसी की मदद कर सकता है, आपको बेहतर परिचालन मार्गदर्शन प्रदान कर सकता है और काम के परिणामों और उत्पादन की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।