विभिन्न प्रकार के एंटी-रस्ट \ एंटी जंग कोटिंग्स क्या हैं?

संक्षारक रोधी पेंट एक प्रकार का पेंट है जिसका उपयोग वस्तु की सतह पर वस्तु के अंदर के क्षरण से बचाने के लिए किया जा सकता है। यह एक प्रकार का पेंट है जो आमतौर पर औद्योगिक निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह व्यापक रूप से विमानन, जहाज निर्माण, रासायनिक उद्योग, रासायनिक उद्योग, तेल पाइपलाइन, इस्पात संरचना, पुल, तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, और अधिकांश औद्योगिक इंजीनियरिंग निर्माताओं द्वारा इसका समर्थन किया जाता है।

संरचना के अनुसार कई प्रकार के एंटी-जंग पेंट हैं: एपॉक्सी, पॉलीयूरेथेन, एक्रिलिक, अकार्बनिक, क्लोरीनयुक्त, रबड़, पॉलीथीन एंटी-संक्षारक पेंट; उपयोग के अनुसार विभाजित किया जा सकता है: पाइप, जहाज, धातु, फर्नीचर, ऑटोमोबाइल, रबड़; विलायक के अनुसार विभाजित किया जा सकता है: पानी आधारित पेंट, तेल विरोधी जंग पेंट;

एंटीकोर्सिव पेंट कई जलीय सिलिकेट खनिजों का मिश्रण है, और मुख्य रासायनिक समूह Al2O3 और SiO2 ऑक्साइड है। Al2O3 मुख्य रूप से मिट्टी के खनिजों से आता है, SiO2 मिट्टी के खनिजों से आता है, लेकिन पार्टिकुलेट क्वार्ट्ज से भी आता है। Al2O3 सामग्री और Al2O3 / SiO2 अनुपात केओलिनाइट खनिज के सैद्धांतिक मूल्य के जितना करीब होगा, ऐसी मिट्टी की शुद्धता उतनी ही अधिक होगी।

इसका उपयोग कठोर परिस्थितियों में किया जा सकता है, और इसमें अच्छा स्थायित्व, मौसम प्रतिरोध होता है, इसका उपयोग समुद्र, भूमिगत और अन्य कठोर परिस्थितियों में 10 साल या 15 साल से अधिक के लिए किया जा सकता है, यहां तक ​​कि एसिड, क्षार, नमक और विलायक माध्यम में भी और नीचे कुछ तापमान की स्थिति, 5 से अधिक वर्षों के लिए भी उपयोग की जा सकती है।

मिट्टी में केओलाइट की मात्रा जितनी अधिक होगी, उसकी गुणवत्ता उतनी ही बेहतर होगी। मिट्टी की अपवर्तनीयता जितनी अधिक होगी, मिट्टी की सिंटरिंग और पिघलने की सीमा उतनी ही व्यापक होगी। मिट्टी में मुख्य अशुद्धियाँ क्षार धातुएँ, क्षार मिट्टी धातुएँ, लोहा, टाइटेनियम और अन्य ऑक्साइड और कुछ कार्बनिक पदार्थ हैं। सभी ऑक्साइड पिघलने की भूमिका निभाते हैं और कच्चे माल के आग प्रतिरोध को कम करेंगे। इसलिए, मिट्टी में अशुद्धता की मात्रा जितनी कम होगी, विशेष रूप से Na2O और K2O की सामग्री, अग्नि प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। कई प्रकार के मिट्टी के खनिज होते हैं, लेकिन आमतौर पर केवल 5 ~ 6 खनिजों से बना होता है, मुख्य खनिज काओलाइट होता है। सामान्य अशुद्धता खनिज क्वार्ट्ज, पानी अभ्रक, लौह खनिज, फेल्डस्पार, रूटाइल आदि हैं। अशुद्धता सामग्री और वितरण की एकरूपता मिट्टी के अग्नि प्रतिरोध को प्रभावित करती है। एंटीकोर्सिव पेंट में भौतिक और रासायनिक परिवर्तनों की एक श्रृंखला होगी, जैसे कि अपघटन, संयोजन, पुन: क्रिस्टलीकरण, आदि, वॉल्यूम संकोचन के साथ। मिट्टी के उत्पादों की प्रक्रिया और गुणों पर इन परिवर्तनों का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। चीन की मिट्टी का कच्चा माल, चाहे कठोर मिट्टी, नरम मिट्टी या अर्ध-नरम मिट्टी, मुख्य रूप से काओलाइट प्रकार है। इसलिए, मिट्टी का ताप परिवर्तन अनिवार्य रूप से काओलाइट का ताप परिवर्तन और काओलाइट और अशुद्धता खनिजों के बीच भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रिया है। हार्ड क्ले क्लिंकर क्ले रिफ्रैक्टरी का मुख्य कच्चा माल है, जिसे आमतौर पर हार्ड क्ले भट्ठा, या रोटरी भट्ठा या वर्टिकल भट्ठा में कैलक्लाइंड किया जाता है।

रासायनिक संरचना के अलावा, आग रोक सामग्री के उत्पादन के लिए उच्च मिट्टी क्लिंकर मात्रा घनत्व, कम सरंध्रता, कम जल अवशोषण दर और पूर्ण सिंटरिंग की आवश्यकता होती है। इसलिए, कैल्सीनेशन तापमान और इन्सुलेशन समय का क्ले क्लिंकर की गुणवत्ता पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है। जब कैल्सीनेशन तापमान 1200 ~ 1250 डिग्री सेल्सियस होता है, तो क्लिंकर वॉल्यूम घनत्व और पोरसिटी इंडेक्स सबसे अच्छा होता है। 1350 डिग्री सेल्सियस से अधिक पर, आयतन घनत्व कम हो जाता है और ताकना दर बढ़ जाती है, क्योंकि इस समय बड़ी मात्रा में वर्गाकार पत्थर उत्पन्न होता है, आयतन फैलता है, उसी समय क्लिंकर ब्लॉक क्रैकिंग में कोक रत्न की परत विकसित होती है, एंटी-जंग पेंट हार्ड मिट्टी का मुख्य खनिज चरण, 35 प्रतिशत ~ 55 प्रतिशत के लिए लेखांकन, कांच चरण और वर्ग पत्थर के बाद।

एपॉक्सी श्रृंखला

एपॉक्सी एंटीकोर्सिव पेंट सीरीज: एपॉक्सी जिंक रिच प्राइमर ओवर विनाइल क्लोराइड एंटीकोर्सिव पेंट एपॉक्सी बॉटम पेंट एपॉक्सी कोल डामर एंटीकोर्सिव कोटिंग एपॉक्सी क्लाउड आयरन इंटरमीडिएट पेंट

एपॉक्सी पेंट आमतौर पर संक्षारक पेंट के लिए प्राइमर और इंटरमीडिएट पेंट के रूप में प्रयोग किया जाता है।

एपॉक्सी एंटी-जंग पेंट: यह एपॉक्सी राल, एंटी-रस्ट पिगमेंट, फिलर परिनियोजन से बना है, एक और इलाज एजेंट जोड़ने की जरूरत है।

एपॉक्सी एंटी-जंग पेंट विशेषताओं: पानी प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, अच्छा जंग प्रतिरोध प्रदर्शन। लोहे और इस्पात के साथ, सीमेंट सतह आसंजन रिले मजबूत है।

एपॉक्सी एंटी-जंग पेंट का उपयोग: पाइपलाइन के लिए उपयुक्त, सभी प्रकार की स्टील संरचना, पुल, पेट्रोलियम ईंट अच्छी तरह से मंच और रासायनिक उपकरण, जल प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध अभिकर्मक, सुरक्षा आधार के लिए, सीमेंट सब्सट्रेट बेस के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है या नीचे की सतह एकीकृत सुरक्षा।

पॉलीयुरेथेन श्रृंखला

पॉलीयुरेथेन एंटी-जंग पेंट की संरचना: दो घटक स्व-सुखाने वाला पेंट, एक पॉलिएस्टर रंग पेस्ट है, और दो विशेष इलाज एजेंट है।

पॉलीयुरेथेन एंटी-जंग पेंट के लक्षण: अच्छा एंटी-जंग प्रदर्शन। कोटिंग में अच्छा आसंजन, क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, लोच और एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, नमक प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, पेट्रोलियम उत्पाद, बेंजीन सॉल्वैंट्स और पानी प्रतिरोध, उबलते पानी प्रतिरोध, समुद्री जल प्रतिरोध और रासायनिक वातावरण प्रतिरोध है।

पॉलीयुरेथेन एंटी-जंग पेंट का अनुप्रयोग: इस्पात संरचना सुविधाओं, प्राकृतिक गैस पाइपलाइन, रासायनिक सुविधाओं, तेल टैंक टैंक, पुल, घाट, गैस टैंक, मोटर, बिजली के उपकरणों, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि के जंग-रोधी कोटिंग के लिए उपयुक्त।

ओलिक श्रृंखला

ऐक्रेलिक एसिड एंटीकोर्सिव पेंट संरचना: मुख्य आधार सामग्री के रूप में ऐक्रेलिक राल, संशोधित राल, वर्णक, भराव, योजक, विलायक और अन्य एंटीकोर्सिव पेंट के साथ।

ऐक्रेलिक एंटी-जंग पेंट के लक्षण: पेंट फिल्म में उत्कृष्ट प्रकाश और रंग संरक्षण और मौसम प्रतिरोध है। इसमें बहुत अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण हैं। पेंट फिल्म सूखी और तेज़ है, निर्माण सुविधाजनक है, और इसका निर्माण -20 डिग्री - -50 डिग्री तापमान स्थितियों के तहत किया जा सकता है।

ऐक्रेलिक एंटीकोर्सोसियन पेंट का उपयोग: यह पेंट एंटीकोर्सोसियन संरक्षण और इस्पात संरचना और कंक्रीट की सजावट के लिए उपयुक्त है।

विनाइल पर्क्लोराइड एंटी-करोश़न पेंट

विनाइल क्लोराइड एंटीकोर्सिव पेंट की संरचना: पेंट विनाइल क्लोराइड रेजिन, एल्केड रेजिन, सख्त एजेंट और पिगमेंट के बाद पिगमेंट से बना होता है, और फिर मिश्रित सॉल्वेंट मॉड्यूलेशन मिलाते हैं

विनाइल क्लोराइड संक्षारण पेंट के लक्षण: पेंट में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, फफूंदी और नमी प्रूफ, खराब आसंजन, जैसे अच्छा मिलान, के लिए बना सकते हैं।

सुपरविनाइल क्लोराइड एंटीकोर्सिव पेंट का उपयोग: सभी प्रकार की रासायनिक मशीनरी, पाइप, उपकरण, निर्माण और अन्य धातुओं और लकड़ी की सतह के लिए उपयोग किया जाता है, एसिड, क्षार और अन्य रसायनों के क्षरण को रोक सकता है।

क्लोरीनयुक्त रबर एंटीकोर्सिव पेंट

क्लोरीनयुक्त रबर संक्षारक पेंट संरचना: क्लोरीनयुक्त रबर, संशोधित राल, वर्णक, भराव, स्टेबलाइजर, कार्बनिक विलायक, आदि।

क्लोरीनयुक्त रबर विरोधी जंग पेंट विशेषताओं: अच्छा एसिड प्रतिरोध, नमक जंग प्रदर्शन और वायुमंडलीय जंग प्रतिरोध प्रदर्शन के साथ, और इसमें अच्छे भौतिक और यांत्रिक गुण हैं।

क्लोरीनयुक्त रबर एंटीकोर्सिव पेंट का अनुप्रयोग: मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल चेसिस, निर्माण मशीनरी चेसिस, या हल्के क्षरण के तहत उपकरण, पाइपलाइनों और धातु के घटकों की सुरक्षात्मक कोटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

हाइपरक्लोरिनेटेड पॉलीथीन

हाइपरक्लोरिनेटेड पॉलीथीन एंटीकोर्सिव पेंट संरचना: क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन तनु राल (एचसीपीई), संशोधित राल, प्लास्टिसाइज़र, पिगमेंट, एडिटिव्स, सॉल्वैंट्स, आदि।

उच्च क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन एंटीकोर्सोसियन पेंट प्रदर्शन: उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और ज्वाला मंदक के साथ कठिन पेंट फिल्म। इसमें औद्योगिक वातावरण, "तीन अपशिष्ट" प्रदूषण मीडिया और एसिड, क्षार, नमक, खनिज तेल और अन्य जंग मीडिया (अमोनिया, क्लोरीन, कार्बन डाइऑक्साइड) के विभिन्न सांद्रता के लिए उत्कृष्ट एंटीकोर्सोसियन प्रदर्शन है।

ओवरक्लोरिनेटेड पॉलीइथाइलीन एंटीकोर्सिव पेंट का उपयोग: पेट्रोकेमिकल उद्योग, धातुकर्म खानों, निर्माण कार्यशाला, परिवहन सुविधाओं, जहाज पुल, निर्माण मशीनरी, सीवेज उपचार और अन्य इस्पात संरचना और कंक्रीट सुविधाओं, औद्योगिक तल और अन्य जंग-रोधी इंजीनियरिंग के लिए उपयुक्त।

अकार्बनिक एंटीकोर्सिव पेंट

नए अकार्बनिक बहुलक द्वारा अकार्बनिक जंग पेंट और सक्रिय धातु, धातु ऑक्साइड नैनोमटेरियल्स अकार्बनिक बहुलक कोटिंग फैलाने के बाद, इस्पात संरचना की सतह के साथ तेजी से प्रतिक्रिया कर सकते हैं, भौतिक और रासायनिक सुरक्षा के साथ उत्पन्न होते हैं, पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं, लंबी सेवा जीवन, एंटीकोर्सियन प्रदर्शन तक पहुंच गया अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर, एक उच्च तकनीक प्रतिस्थापन उत्पाद है जो पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

भूतल दिखावा

यदि अशुद्धियाँ, तेल, ग्रीस और गंदगी हैं, तो पेंटिंग SY / T0407 से पहले स्टील सरफेस प्रीट्रीटमेंट के लिए विशिष्टता में निर्दिष्ट सफाई विधि के अनुसार सतह को साफ किया जाएगा।

एसवाई / टी 0 4 0 7 में निर्दिष्ट विधि के अनुसार स्टील की सतह पर छिड़काव किया जाएगा। छिड़काव करते समय, इसे ऊपर, दीवार और नीचे के क्रम में किया जाना चाहिए। जंग हटाने की गुणवत्ता GB / T8923- -1998 में निर्दिष्ट Sa 2.5 स्तर तक पहुंच जाएगी। लंगर अनाज की गहराई को जंग रोधी ग्रेड के अनुसार चुना जाएगा, और साधारण प्रकार लगभग 40 μ मीटर है। 6-8मिमी नोज़ल, नोज़ल इनलेट 0.5-0.6Mpa, इंजेक्शन कोण 30-75, घटना दूरी 100-200मिमी और रेत के दाने का आकार 0.{{13) पर संपीड़ित हवा का दबाव चुनें }} मिमी। पतली स्टील शीट के साथ विस्फोट करते समय, रेत के कण आकार और वायु दाब को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए। जब सैंडब्लास्टिंग आउटलेट के अंत की पहनने की मात्रा और व्यास शुरुआती आंतरिक व्यास के 1/2 से अधिक हो जाता है, तो नोजल का आगे उपयोग नहीं किया जाएगा। उपसाधनों का भूतल पूर्वउपचार मुख्य भागों के समान ही होगा।

इंजेक्शन उपचार के बाद, सतह को सूखी, साफ और तेल मुक्त संपीड़ित हवा से साफ किया जाएगा।

जंग लगने के बाद, स्टील की सतह और वेल्ड पर उजागर दोषों का इलाज किया जाना चाहिए।

सुरक्षा उपाय: विलायक गैस की सांद्रता को खतरनाक सांद्रता से नीचे रखने के लिए वेंटिलेशन बनाए रखें, और छिड़काव करने वाले संचालकों को सुरक्षात्मक कपड़े और मास्क पहनने चाहिए, और छिड़काव करते समय नाक से संपर्क करने के तुरंत बाद सफाई करनी चाहिए।

लेप तैयार करना

यदि एंटीकोर्सिव पेंट एक दो-घटक पेंट है, तो दो घटकों को कोटिंग से पहले मिलाया जा सकता है, और पुष्टि करें कि क्या घटक ए और बी मेल खाते हैं, क्या वे आवश्यक कोटिंग मॉडल के अनुरूप हैं, और क्या यह अमान्य है।

घटकों ए और बी के संयोजन को तब तक हिलाया जाना चाहिए जब तक कि तल में कोई जमाव न हो और ऊपर और नीचे एक समान हो।

निर्देशों द्वारा आवश्यक अनुपात के अनुसार समान घटकों ए और बी की एक छोटी मात्रा तैयार करें, और सर्वोत्तम कोटिंग प्रक्रिया की स्थिति प्राप्त करने के लिए एक विशेष थिनर के साथ चिपचिपाहट को समायोजित करें, और एकल फिल्म की मोटाई और गुणवत्ता सुनिश्चित करें।

कोटिंग क्षेत्र और एकल फिल्म की मोटाई के अनुसार घटकों ए और बी की मात्रा की गणना करें, और कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने से कोटिंग के बहुत अधिक मिश्रण और मोटाई को रोकने के लिए मिश्रण राशि को 6 घंटे के भीतर नियंत्रित करें।

कोटिंग स्पेशल थिनर की खुराक को 15 प्रतिशत (छिड़काव) या 8 प्रतिशत (ब्रश) से अधिक नहीं होना चाहिए, समान रूप से गणना करने के लिए परिकलित अनुपात के अनुसार घटक ए जोड़ें, और फिर 10-15 मिनट तक हिलाने के लिए घटक बी जोड़ें , परिपक्व घटक ए और बी, और अंत में 15-20 मिनट के लिए खड़े होकर मिश्रण द्वारा शुरू किए गए हवा के बुलबुले को खत्म कर दें। सरगर्मी और खड़े होने की अवधि सामग्री की मात्रा पर निर्भर करती है।

मिश्रित लेप को छिड़काव से पहले 100-मेश फिल्टर से फ़िल्टर किया जा सकता है। छिड़काव प्रक्रिया में, एक बार जब कोटिंग अत्यधिक प्रतिक्रिया और मोटी हो जाती है, तो तुरंत छिड़काव बंद कर दें। यदि कोटिंग खराब हो जाती है, तो इसे रीमिक्स किया जाना चाहिए। कोटिंग का अत्यधिक प्रतिक्रिया समय परिवेश के तापमान से संबंधित है, उच्च तापमान के लिए आवश्यक समय कम है, सामग्री को कम मिलान किया जाना चाहिए, जबकि कम तापमान लंबा है, सामग्री की मात्रा उचित रूप से बढ़ जाती है।

ब्रश प्रक्रिया

विशिष्ट निर्माण विरोधी जंग सामग्री की संरचना और विरोधी जंग परत की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के उपायों के अनुसार तैयार किया जाना चाहिए।

पेंटिंग करते समय पर्यावरण की स्थिति मैनुअल की आवश्यकताओं का अनुपालन करेगी। बारिश, बर्फ, कोहरा, रेत और अन्य जलवायु परिस्थितियों के मामले में, जंग रोधी परत का खुला निर्माण बंद कर देना चाहिए। जब निर्माण वातावरण का तापमान -5 डिग्री से कम या 40 डिग्री से अधिक हो, या सापेक्ष आर्द्रता 80 प्रतिशत से अधिक हो, तो यह निर्माण के लिए उपयुक्त नहीं है। बिना इलाज वाली एंटीकोर्सिव परत बारिश के पानी को भीगने से रोकेगी।

यदि पहले प्राइमर के बीच के अंतराल के दौरान सतह का उपचार होता है, तो पेंटिंग से पहले जंग वाले हिस्से का फिर से इलाज किया जाएगा। और समय पर कोटिंग ब्रश निर्माण, जंग को फिर से लौटने से रोकने के लिए।

क्लोरीनयुक्त सल्फोनेटेड पॉलीथीन एंटी-जंग पेंट को बिना गैस छिड़काव, गैस छिड़काव, ब्रशिंग या रोलर कोटिंग और अन्य निर्माण विधियों के बिना लगाया जा सकता है, ऊपर से नीचे तक के क्रम के अनुसार, ब्रश करना एक समान होना चाहिए, रिसाव नहीं, किस कोटिंग विधि के अनुसार तय किया जाना चाहिए जंग रोधी निर्माण योजना के लिए। ब्रशिंग ऑपरेशन निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करेगा:

ए। निर्माण के लिए ब्रशिंग विधि का उपयोग करते समय, सतह उठाने से बचने के लिए आवेदन बल एक समान होना चाहिए और उसी दिशा में ब्रश करना चाहिए।

B. छिड़काव करते समय, स्प्रे बंदूक को समान रूप से चलना चाहिए, और नोजल को स्प्रे सतह पर सीधा रखना चाहिए।

C. रोलर कोटिंग विधि का उपयोग करते समय, रोलर डिप सामग्री एक समान होनी चाहिए, बहुत अधिक नहीं, रोलर कोटिंग बल एक समान होना चाहिए, और बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, और एक समान गति बनाए रखनी चाहिए; रोलर को एक ही दिशा में रोल किया जाना चाहिए, प्रत्येक दिशा अलग हो सकती है। कोनों, सामान और अन्य भागों जहां ड्रम को चित्रित नहीं किया जा सकता है, उन्हें ब्रशिंग टूल के साथ फिर से लगाया जाना चाहिए।

वेल्ड, कोनों और सतह के असमान भागों को पेंट में डुबोया जाना चाहिए या ब्रश की संख्या बढ़ानी चाहिए।

प्रत्येक पेंट का ब्रशिंग अंतराल 24 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए, और अगले पेंट को ऊपरी पेंट टेबल के सूखने के बाद पेंट किया जाना चाहिए। यदि पिछला पेंट जम गया है, तो अगले पेंट के बाद पेंट किया जाना चाहिए। अंतिम खत्म कोटिंग के बाद, इसे उपयोग में लाने से पहले 7 दिनों से अधिक समय तक 25 डिग्री पर ठीक किया जाना चाहिए। यदि इलाज का तापमान 10 डिग्री से कम है, तो इसे उपयोग में लाने से पहले 10 दिनों से अधिक समय तक जमना चाहिए।

निर्माण प्रक्रिया के दौरान, कोटिंग की पेंट फिल्म की मोटाई को विभिन्न भागों में मापा जाना चाहिए, और कोटिंग की चिपचिपाहट और कोटिंग प्रक्रिया मापदंडों को समय पर समायोजित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि जंग-रोधी परत की अंतिम मोटाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।

एंटी-जंग पेंट के निर्माण से पहले, हमें दो बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए, एक मानव स्वास्थ्य के लिए खतरा है; दूसरा विस्फोट का खतरा है। पेंट निर्माण से पहले उत्पादों के सुरक्षा नियमों को समझा जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, ऐक्रेलिक इंजीनियरिंग प्राइमर और ऐक्रेलिक इंजीनियरिंग पेंट, हालांकि केवल एक शब्द का अंतर है, कार्य समान है, लेकिन अनुपात में, उपयोग समान नहीं है, पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि भ्रम होता है, तो एक बार दुर्घटना होने पर, यह मानव स्वास्थ्य को नुकसान पहुँचाएगा।

1. इस्पात संरचना के लिए जल-आधारित जंगरोधी प्राइमर और टॉपकोट विकसित करें

जल-जंग प्राइमर को सब्सट्रेट जंग और खराब जल प्रतिरोध की समस्याओं को हल करना चाहिए।

कुछ नए इमल्सीफायर-मुक्त इमल्शन के अनुप्रयोग ने खराब जल प्रतिरोध की समस्या में मौलिक रूप से सुधार किया है, और भविष्य में निर्माण कार्य और अनुप्रयोग फ़ंक्शन की समस्या को हल किया जाना चाहिए।

एक शीर्ष पेंट के रूप में, यह मुख्य रूप से इसकी सजावटी प्रकृति और स्थायित्व में सुधार करने के लिए सुरक्षा कार्य सुनिश्चित करने की स्थिति में है।

2. एक उच्च-ठोस और विलायक-मुक्त परिरक्षक कोटिंग श्रृंखला विकसित करें

चीन के उत्पाद मुख्य रूप से तकनीकी स्तर, आर्थिक ताकत, गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली और उत्पाद प्रतिष्ठा और अन्य व्यापक ताकत और विदेशी व्यापार अंतर में हैं, बाजार में प्रवेश करना मुश्किल है।

इसके लिए, तकनीकी विकास में प्रयास किए जाने चाहिए, विशेष रूप से लेड-फ्री और क्रोमियम-फ्री प्राइमर, यानी जिंक फॉस्फेट और एल्यूमीनियम फॉस्फेट का विकास।

3. पानी आधारित जस्ता युक्त प्राइमर विकसित करें

अकार्बनिक जस्ता समृद्ध प्राइमर और पानी आधारित अकार्बनिक जस्ता समृद्ध प्राइमर लंबे समय तक चलने वाले प्राइमरों में से एक हैं, लेकिन वे दोनों विलायक-आधारित कोटिंग्स हैं।

आधार सामग्री के रूप में उच्च मापांक पोटेशियम सिलिकेट के साथ जल-आधारित अकार्बनिक जस्ता-समृद्ध प्राइमर अभ्यास द्वारा परीक्षण किया गया एक उच्च-कार्य विरोधी जंग कोटिंग है, जिसमें विकास क्षमता है।

4. हीट एक्सचेंजर के लिए सामान्य तापमान इलाज गर्मी प्रतिरोधी और विरोधी जंग कोटिंग विकसित करें

हीट एक्सचेंजर को उच्च ताप प्रतिरोध और उच्च तापीय चालकता दक्षता के साथ एक एंटीकोर्सोसियन कोटिंग की आवश्यकता होती है। उपयोग की जाने वाली एपॉक्सी अमीनो कोटिंग्स को 120 डिग्री पर ठीक करने की आवश्यकता होती है और बड़े उपकरणों में कई कोटिंग्स का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

5. ऐसे लेप विकसित करें जो कमरे के तापमान पर ठीक हो सकें और निर्माण को सुगम बना सकें

जंग रोधी क्रिया, ऊष्मा अंतरण क्रिया और कोटिंग के निर्माण कार्य के बीच सर्वोत्तम संतुलन प्राप्त करना कुंजी है।

6, एंटीकोर्सिव कोटिंग विकल्प के क्लोरीनयुक्त रबड़ श्रृंखला का विकास

क्योंकि क्लोरीनयुक्त रबर एक एकल घटक है, निर्माण सुविधाजनक है, जल प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, वायुमंडलीय उम्र बढ़ने प्रतिरोध कार्य उत्कृष्ट है, जहाज, औद्योगिक एंटीकोर्सोसियन और अन्य क्षेत्रों में, एक व्यापक बाजार है।

हालांकि, विलायक के रूप में CC1 का उपयोग करके क्लोरीनयुक्त रबर के उत्पादन के कारण ओजोन परत नष्ट हो जाती है। इसलिए, औद्योगिक विकसित देशों ने अपने वैकल्पिक उत्पाद विकसित किए हैं। अधिक सफल जर्मन BAST MP क्लोरोइथर राल श्रृंखला, पानी eous क्लोरीनयुक्त पॉलीथीन या संशोधित उत्पाद हैं।

7, दरिद्र विरोधी जंग कोटिंग्स विकसित करें

मीका आयरन ऑक्साइड (MIO) में पश्चिमी यूरोप में प्राइमर और टॉप कोट के रूप में उत्कृष्ट ढांकता हुआ प्रतिरोध, वायुमंडलीय उम्र बढ़ने का प्रतिरोध और नाकाबंदी का कार्य है।

कण आकार वितरण, व्यास और मोटाई अनुपात, घनत्व और इतने पर घरेलू एमआईओ और विदेशी उत्पादों के बीच एक निश्चित अंतर है। ग्लास-स्केल कोटिंग्स के विकास में भी ऐसी ही समस्याएं मौजूद हैं।

8. जैविक और संशोधित अकार्बनिक जंग रोधी सामग्री विकसित करें

कार्बनिक पायस संशोधित कंक्रीट का उपयोग विदेशों में इसकी ताकत, मध्यम प्रतिरोध में सुधार के लिए किया जाता है, और व्यापक रूप से औद्योगिक फर्श कोटिंग में उपयोग किया जाता है।

उनमें से, एपॉक्सी वॉटर इमल्शन (या सॉल्वेंट टाइप एपॉक्सी) सबसे तेज विकास है, जिसे पॉलिमर सीमेंट कहा जाता है।